Что такое Принципы и методы использования прямых красителей?

Прямой краситель имеет молекулярную структуру, в которой водорастворимая группа, такая как группа сульфоновой кислоты (-sH) или радикал (-COON), расположена линейно, а структура ароматического кольца находится в одной плоскости, так что прямой краситель имеет большое сродство к целлюлозному волокну. Прямое окрашивание в нейтральной среде, пока краситель растворяется в сухой воде, его можно окрашивать.
Краситель адсорбируется на поверхности волокна в растворе, а затем непрерывно диффундирует в аморфную область волокна, образуя комбинацию водородных связей и сил Ван-дер-Ваальса с макромолекулой волокна.
Его производные красители представляют собой прямые быстрые красители и прямые красители на основе солей меди.

прямой краситель содержит водорастворимые группы, такие как -SO3Na и COONa, и растворимость заметно возрастает с повышением температуры. Для прямого красителя с плохой растворимостью можно добавить кальцинированную соду. Прямые красители не устойчивы к жесткой воде, и большинство из них могут соединяться с ионами кальция и магния с образованием нерастворимых осадков, вызывающих появление пятен на окрашенных тканях. Поэтому прямые красители необходимо растворять в мягкой воде. Если жесткость красильной воды на производстве высока, можно добавить кальцинированную соду или гексаметафосфат натрия, что полезно как для растворения красителя, так и для смягчения воды.

Прямые красители более непосредственно воздействуют на волокна целлюлозы, чем другие красители. Это в основном связано с большой молекулярной массой прямого красителя, линейной структурой молекулярной структуры, хорошей симметрией, длинной сопряженной системой, хорошей планарностью и большой силой Ван-дер-Ваальса между красителем и молекулой волокна. В то же время молекула прямого красителя содержит такую ​​группу, как аминогруппа, гидроксильная группа или азогруппа, и может образовывать водородную связь с гидроксильной группой в целлюлозном волокне, гидроксильной группой в белковом волокне, аминогруппа и т. д., чтобы краситель можно было дополнительно улучшить.

Когда прямой красительокрашен волокнами целлюлозы, соль действует как краситель. Механизм окрашивания заключается в том, что прямой краситель диссоциирует на анион пигмента для окрашивания целлюлозного волокна в растворе, целлюлозное волокно также отрицательно заряжено в воде, и между красителем и волокном возникает отталкивание заряда, и соль добавляется в раствор красителя для снижения электрического заряда. Отталкивающая сила, увеличивает скорость окрашивания и процент окрашивания. Красящие эффекты различных солей прямых красителей различны. Прямые красители, содержащие соли, содержащие больше сульфокислотных групп в молекуле, обладают значительным стимулирующим эффектом окрашивания, и соль следует добавлять партиями во время окрашивания, чтобы обеспечить равномерное окрашивание. Прямые красители с низким процентом окрашивания требуют дополнительного добавления соли в зависимости от типа красителя и глубины окрашивания.

Влияние температуры на окрашивание различных красителей различно. Для прямых красителей с высокой скоростью окрашивания и хорошей диффузионной характеристикой цвет становится самым глубоким при 60–70 °C, а скорость окрашивания снижается при температуре выше 90 °C. При окрашивании таких красителей, чтобы сократить время окрашивания, температура окрашивания составляет 80-90 ° C. После окрашивания в течение определенного периода времени температура красящего раствора постепенно снижается, и краситель в красящем растворе продолжает окрашивать волокно, чтобы увеличить процент окрашивания красителя. Для прямых красителей с высокой степенью агрегации, медленной скоростью окрашивания и плохими диффузионными характеристиками повышение температуры может ускорить диффузию красителей, увеличить скорость окрашивания и способствовать истощению красителя в растворе красителя и увеличить процент окрашивания. Температура, при которой достигается самый высокий процент окрашивания в течение обычного времени окрашивания, называется самой высокой температурой окрашивания. В соответствии с самой высокой температурой окрашивания прямой краситель обычно делится на низкотемпературный краситель с самой высокой температурой окрашивания ниже 70 ° C. Самая высокая температура окрашивания составляет 70-80°С, а самая высокая температура окрашивания составляет 90-100°С. Высокотемпературные красители. В производственной практике хлопчатобумажные и вискозные ткани обычно окрашивают при температуре около 95 °С, а температура крашения шелкового трикотажа низкая, поскольку чрезмерная температура губительна для блеска волокна, а оптимальная температура крашения составляет от 60 до 90 °С. C. Правильно снизить температуру окрашивания и продлить время окрашивания.

Компания EMPEROR настоятельно рекомендует следующее:

Прямой красный 23 , Прямой красный 28, Прямой красный 31

Прямой желтый 11 , Прямой желтый 12, Прямой желтый 96

Сухой апельсин 26

Прямой синий 15, Прямой синий 86 , Прямой синий 151

Прямой черный 19, Прямой черный 22 , Прямой черный 38 , Прямой черный 168

Прямой коричневый 1 , Прямой коричневый 2

Рекомендуемые продукты:

Прямой черный 168

Прямой черный 56

Прямой синий 151

Прямой красный 224

Прямой красный 28

Прямой красный 13

Прямой желтый 27

Прямой желтый 12

Прямой синий 108

Прямой синий 71

Директ Браун 210