Конкретное описание сернистых красителей

Серные красители представляют собой класс серосодержащих красителей со сложной молекулярной структурой. Как правило, его получают путем нагревания некоторых органических соединений, таких как ароматические амины и аминофенолы, с серой или полисульфидом натрия, то есть сульфурированием.
Большинство серных красителей нерастворимы в воде. При окрашивании их необходимо растворить в сульфиде натрия или щелочном растворе гидросульфита, чтобы превратить их в лейко, а затем окислить, чтобы они проявили цвет после поглощения волокном.

Обзор серных красителей
История серных красителей насчитывает более 100 лет с тех пор, как они были впервые изготовлены для окрашивания целлюлозного волокна в 1873 году. Процесс их производства относительно прост, обычно путем смешивания ароматических аминов или фенольных соединений с серой или полисульфидом натрия. Изготовлено методом нагрева. Низкая стоимость, простота в использовании, неканцерогенность, хорошая стойкость к стирке и светостойкость - это своего рода популярный краситель. Но поскольку это своего рода водонерастворимый краситель, при окрашивании они восстанавливаются до растворимой лейко-натриевой соли в растворе сульфидной щелочи. После окрашивания человеческого волокна оно переходит в нерастворимое состояние и закрепляется на волокне после окрашивания, поэтому процесс окрашивания усложняется. , и не может использоваться для белковых волокон, таких как шерсть и шелк, в сильнощелочных условиях.
Поэтому при крашении целлюлозных волокон, особенно при крашении темных изделий из хлопчатобумажных тканей, наиболее широко применяют серные красители, среди которых наибольшее распространение получили черный и синий.

Во-вторых, механизм окрашивания красителей серы.
Красители серы восстанавливаются и растворяются с образованием раствора красителя, а образовавшийся окрашенный лейкопласт поглощается целлюлозным волокном и обрабатывается путем окисления воздухом, чтобы целлюлозное волокно приобрело желаемый цвет. Его формула химической реакции:
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3.
Прекурсор серного красителя не имеет сродства к волокну, его структура содержит серную связь (-S-), дисульфидную связь (-SS) или полисульфидную связь (-Sx-), который восстанавливается до серы под действием восстановителя сульфида натрия по водородной группе (-SNa), становится водорастворимой лейко-натриевой солью. Причина, по которой leuco имеет хорошее сродство к волокнам целлюлозы, заключается в том, что молекулы красителей больше, что, в свою очередь, создает большие силы Ван-дер-Ваальса и силы водородной связи с волокнами.

В-третьих, классификация красителей серы
Развитие красителей серы можно разделить на четыре категории:
1. Порошкообразные красители серы
Общая структура красителя: DSSD. Как правило, его необходимо кипятить с сульфидом натрия и применять после растворения.

2. Гидролизуемые серные красители
Общая структура красителей: D-SSO3Na. Этот тип красителей производится путем обработки традиционных серных красителей сульфитом натрия или бисульфитом натрия. Красители содержат водорастворимые группы, поэтому они водорастворимы, но красители не содержат восстановителей и не действуют на волокна. Affinity обычно наносят на ткань путем окрашивания в подвесной подушечке.

3. Жидкие серные красители.
Общая структурная формула красителя: D-SNa, который содержит определенное количество восстановителя для предварительного восстановления красителя до растворимого лейколейкоза.
До 1936 года серные красители выпускались в виде порошкообразных составов. При использовании порошкообразные серные красители нагревали с водными растворами серной и кальцинированной соды до кипения для их растворения. В 1936 году Джон Ле Крист в США изготовил предварительно восстановленный достаточно стабильный концентрированный раствор сернистых красителей и получил патент, который сейчас известен как жидкие сернистые красители.

4. Экологически чистые серные красители
. В процессе производства он перерабатывается в лейкокраситель, но содержание серы и полисульфидов намного ниже, чем у обычных серных красителей. Краситель имеет высокую чистоту, стабильную степень восстановления и хорошую проницаемость. В то же время в ванне с красителем используется бинарный восстановитель из глюкозы и гидросульфита, который может не только восстанавливать красители серы, но и играть роль защиты окружающей среды.

В-четвертых, процесс окрашивания красителей серы.
Процесс окрашивания серой можно разделить на следующие четыре этапа:
1. Восстановление красителей
Серные красители легче восстанавливать и растворять, а сульфид натрия часто используется в качестве восстановителя, который также действует в качестве щелочного агента. Чтобы предотвратить гидролиз лейко, можно соответствующим образом добавить кальцинированную соду и другие вещества, но щелочность восстановительной ванны не должна быть слишком сильной, иначе скорость восстановления красителя замедлится.

2. Лейкотела красителя в красильном растворе адсорбируются волокном.
Лейкотела сернистых красителей находятся в анионном состоянии в красильном растворе, который имеет непосредственное отношение к целлюлозным волокнам, может адсорбироваться на поверхности волокон и диффундировать в волокно. внутренняя часть волокон. Лейкокрасители Sulphur имеют низкую направленность к волокнам целлюлозы. Как правило, используется небольшая пропорция ванны, и в то же время добавляются соответствующие электролиты. При более высоких температурах скорость окрашивания может быть увеличена, а ровность и проникновение красителя могут быть улучшены.

3. Окислительная обработка.
После того, как лейкотело серных красителей будет окрашено на волокне, оно должно быть окислено, чтобы получить желаемый цвет. Окисление является важным этапом после окрашивания серными красителями. После окрашивания окисляемые красители серы могут быть окислены воздухом после промывки водой и проветривания, то есть методом окисления воздухом; для некоторых красителей серы, которые не легко окисляются, их обрабатывают окислителями для ускорения окисления.

4. Постобработка
Постобработка включает промывку, промасливание, антихрупкость и закрепление цвета. Сернистые красители должны быть полностью вымыты после окрашивания, чтобы уменьшить остаточную серу на ткани и предотвратить ломкость ткани, потому что сера в краске и сера в сульфидной щелочи легко окисляются на воздухе с образованием серной кислоты, которая будет вызывают кислотный гидролиз целлюлозных волокон. Снижается прочность, что делает волокна ломкими. Поэтому его можно обрабатывать антихрупкими средствами, такими как: мочевина, тринатрийфосфат, костный клей, ацетат натрия и др. Для улучшения свето- и мыльной стойкости сернистых красителей его можно закрепить после окрашивания. Существует два метода обработки для закрепления цвета: обработка солями металлов (такими как дихромат калия, сульфат меди, ацетат меди и смеси этих солей) и обработка катионным фиксатором цвета.